近日，中科富海牵头承担的国家重点研发计划可再生能源与氢能技术重点专项“液氢制取、储运与加注关键装备及安全性研究”项目顺利通过综合绩效评价。

项目综合绩效评价会由国家自然科学基金委员会高技术研究发展中心组织，来自武汉理工大学、有研工程技术研究院有限公司、北京航天试验技术研究所、北京伯肯节能科技股份有限公司、中国船级社质量认证公司、合肥工业大学、浙江大学等单位的专家考察了示范现场，查阅了相关资料，认真听取了项目负责人中国科学院理化技术研究所低温科学与技术全国重点实验室谢秀娟研究员的综合绩效评价汇报。经质询和讨论，专家组认为项目完成了立项批复和任务书规定的主要研究内容和考核指标，实现了项目研究目标，取得的研究成果促进了液氢制-储-运-加部分关键技术与关键装备国产化，对我国民用液氢技术的发展和示范推广具有重要意义。

本项目由原北京中科富海低温科技有限公司作为项目牵头单位，联合中国科学院理化技术研究所、北京特种工程设计院、同济大学、中国特种设备检测研究院、张家港中集圣达因低温装备有限公司、西安交通大学、上海舜华新能源系统有限公司和中船重工鹏力（南京）超低温技术有限公司共同承担。

项目团队经过四年精诚合作与技术攻关，重点突破了六项核心关键技术，包括大规模高效液氢制取装备的氢气液化工艺流程优化、正仲氢转化及换热一体化、重载氢气透平膨胀机以及集成与调控技术；基于氢气制冷循环的液氢制取装备总成以及智能运行控制技术；大温差交变载荷条件下大型真空液氢球罐及液氢汽车罐车总体结构安全设计与绝热技术；大型液氢球罐现场建造技术；基于液氢储存的高效压缩与快速加注技术；氢液化、储存、加注安全风险评估与预防等关键技术。项目成功研制出基于国产化低能耗液氢制取装备建成的民用液氢工厂（实现高速重载氢气透平膨胀机最高绝热效率达83.52%，高效正仲氢转化及换热一体化换热器最高换热效能达96.77%，在额定工况实现液化能力5.27吨/天，氢气液化能耗11.8 kWh/kg-LH₂，产品液氢仲氢含量满足GB/T 40045-2021及GJB 5405-2005标准要求，各种负荷工况下实测皆大于96%，液氢纯度99.99996%，液化装备可靠性测试运行168小时以上）、400m³高真空多层绝热液氢球罐与40m³液氢运输汽车罐车、液氢储存型气氢加注站（研制成功液氢增压泵增压气化系统，输出压力45.2MPa；具备35MPa和70MPa氢气加注能力；站内液氢储量1136.4kg，峰值加氢能力1024.2kg/天，氢气加注能耗达到0.6kWh/kg-H₂）、集成化/智能化液氢工厂与液氢加氢站安全风险远程监测预警平台。

本项目成功建设国产首条民用液氢制取、储存、运输、加注全产业链示范工程，解决了“国之重器”受制于人的重大难题，实现液氢核心技术与关键装备的自主可控，产品性能达到行业先进水平，对于氢燃料商用汽车规模化推广、中国绿色氢能应用和航天工业的自主可控发展具有重要意义。

专家和领导现场考察民用液氢工厂示范现场

专家和领导现场考察液氢加氢站示范现场

项目综合绩效评价会议现场

来源：中科富海